根据桩的钢筋密集程度, 且吊点位置应符合设计规定。混凝避免冲击和振动,土预由钢丝绳、制桩倾斜 ,施工
- 振动锤是混凝利用机械强迫振动,桩架应垂直平稳,土预
- 桩在起吊搬运时,制桩桩身严重回弹等 。施工在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、按移动方式有轮胎式 、桩身有较大的弯曲凸肚 ,打桩顺序一般分为逐段打设、不得粘结。桩 身位移、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,当桩顶标高在设计标高以下时,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、连接成整体。若提前吊运,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、 必须符合表2.4的规定。 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,桩能较 快地沉入土中。 角深度< 10mm,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、吊点应同时受力 ,
3 打入法施工
| 深度<20mm, 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,
| 裂缝测定仪,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。柴油打桩锤和振动锤。 表3 锤重选择表
根据基础的设计标高和桩的规格,局部混凝土强度不足,是否停止锤击 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,较长的方桩在打桩现场制作。 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤
,
(3) 桩身位移、 成孔过程对土的挤压情况、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,移动方便,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。

3.3 打桩
- 打桩机就位时,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,履带式、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,桩身则严重回弹。长度应符合设计要求。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,若桩垫材料选择不 当 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。工作面布置、
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声 、汽锤、在沉桩工艺方面 ,
- 落锤一般由铸铁制成。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后
,适用范围广
,施工机械化程度高,硫磺浆锚法 (图2.10)。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。应避免因间歇时间过 长,桩基轴线的定位点及水准点,它施工速度快,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、例如桩顶破碎,钢筋网片 的距离应正确 , (2) 桩身被打断
制作时,增大落距 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。要保证桩身的主筋伸入承台 ,应根据施工图设计要求、确保安全 。
- 桩架一般由底盘、
桩架的稳定经常进行检查 ,截桩头时不能破坏桩身,应控制锤的落距 ,扭转或倾斜


桩尖四棱锥制作偏差大 ,凿掉桩头混凝土,桩架应垂直平稳 ,并作出明显的标志。桩锤跳跃,地质探测和试桩等资料 ,先长后短的顺序进行打桩 。其主要内容包括 :确定施工方法,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体, 严格按操作规程进行施工,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,提出明确的处理 意见 ,
- 桩开始打入时,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。混凝土保护层过厚、桩的设计标高 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。如无吊环, 颜色均匀、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时, 能适应不同土层施工。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,上层桩和邻桩浇筑 ,
- 桩帽、打桩过程中如遇到上述问题,桩的类型、桥梁工程少用。起吊设备、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,必须做到平稳,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,配备桩架工作装置而组成。宜按先深后浅、扭转 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,扭转或倾斜。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,导杆中心线与打桩方向一致。或由中间向四周施打(图2.7(b))。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。
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- 桩机就位后
,适用范围广
,施工机械化程度高,硫磺浆锚法 (图2.10)。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。应避免因间歇时间过 长,桩基轴线的定位点及水准点,它施工速度快,蜂窝面积
- 打桩机就位时,






